本產(chǎn)品適用于含金銀物料（氧化礦、原生礦、硫酸渣、金精礦、陽(yáng)極泥、銅鉛鋅燒渣、氰化后尾渣、重選浮選尾渣、電子物料等）的堆浸、池浸、炭漿生產(chǎn)工藝浸出電鍍。本產(chǎn)品用法與氰 化 鈉提金工藝完全相同，可混合使用。

一、適用范圍：

本產(chǎn)品適用于含金銀物料（氧化礦、原生礦、硫酸渣、金精礦、陽(yáng)極泥、銅鉛鋅燒渣、氰化后尾渣、重選浮選尾渣、電子物料等）的堆浸、池浸、炭漿生產(chǎn)工藝浸出電鍍。本產(chǎn)品用法與氰 化 鈉提金工藝完全相同，可混合使用。

二、形狀及溶解方式

1、產(chǎn)品粉粒狀。

2、用攪拌桶、礦堆回水、過(guò)炭處多接一開(kāi)口炭桶等流動(dòng)水方式溶解很快。

三、堿度調(diào)節(jié)

用石灰、氫氧化鈉(燒堿、片堿、火堿)調(diào)PH值保持11.5，經(jīng)常檢查及時(shí)調(diào)節(jié)。PH值過(guò)高影響炭吸附，過(guò)低會(huì)水解增加用藥量。

四、用量的計(jì)算

1、根據(jù)金、銀物料的品位及影響浸出的有害元素，經(jīng)小試驗(yàn)確定很好用藥量，可參照氰化納用量，溶金劑的理論用量為0.2—0.8公斤/克噸礦(即每噸礦每克金，品位越高提金劑用量越少)，溶金劑初始生產(chǎn)濃度可適當(dāng)高些，正常生產(chǎn)濃度0.2—0.7‰(萬(wàn)分之二至七)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)確定很好濃度值。

2、當(dāng)正常生產(chǎn)中檢測(cè)溶金劑濃度低于值時(shí)，按照水量計(jì)算補(bǔ)藥量：補(bǔ)藥量=濃

度值-現(xiàn)測(cè)濃度值)×生產(chǎn)中水量，如濃度值為0.7‰，現(xiàn)測(cè)濃度為0.2‰，水量為

500立方米，補(bǔ)藥量=(0.7-0.2)×500=250公斤。

 五、濃度檢測(cè)方法

1、所需儀器：滴定臺(tái)(配酸式滴定管)1套，10ml移液管1支，洗耳球1個(gè)，紅頭滴管1支，100ml錐形瓶1個(gè)，200ml量筒1個(gè)，500ml容量瓶1個(gè)，500ml粽色瓶2個(gè)。

2、所需試劑：本公司提供的濃度測(cè)試劑1套（紅色、白色試劑各1瓶），丙 酮適量，蒸餾水適量。

3、試劑配制：

顯色劑：將整瓶紅色試劑溶于200ml丙 酮中，存放粽色瓶中待用。

測(cè)試劑：將整瓶白色試劑溶于500ml蒸餾水中，存放于棕色瓶中待用。

4、操作方法

a、用移液管吸取10ml溶金劑溶液(貴液或貧液)放入錐形瓶中，滴入5滴顯色劑搖勻，溶液為淺黃色。

b、用滴定管緩慢滴入測(cè)試劑(硝 酸 銀溶液)，邊滴邊搖，當(dāng)觀察瓶中溶液變色即淺紅色時(shí)，停止繼續(xù)滴入，記錄所滴入的測(cè)試劑數(shù)量，滴入的數(shù)量即為溶金劑的濃度，當(dāng)?shù)稳霐?shù)量為0.6毫升，則溶金劑水溶液濃度千分之零點(diǎn)六(萬(wàn)分之六)，以此類(lèi)推。

5、可用傳統(tǒng)氰 化 鈉的檢測(cè)方法，測(cè)出的結(jié)果有所不同，但可作為生產(chǎn)中的計(jì)算加藥方法。

六、其余事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品禁止與酸性化工品、食品混合儲(chǔ)運(yùn)。

2、復(fù)雜礦可參照傳統(tǒng)預(yù)處理方法，使用硝酸鉛、雙氧水、氨類(lèi)、過(guò)氧化納（鉀）等氧化劑、抑制劑，有利于金銀浸出，但過(guò)量時(shí)會(huì)增加溶金劑用量，增加用藥成本。

3、本產(chǎn)品溶解金銀速度比氰化納快，及時(shí)檢測(cè)及時(shí)吸附溶出的金銀。

4、本產(chǎn)品參照氰 化 鈉生產(chǎn)所需的溫度。

5、本產(chǎn)品溶解后有些水質(zhì)變灰并余留少量的不溶物不影響浸出。

6、杏殼炭、椰殼炭、鋅粉鋅絲均可作為輔收劑，黃金專(zhuān)用椰殼炭吸附更充分、吸金量更多。